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[典型]機(jī)械隔膜式計(jì)量泵安裝方式

日期:2020-08-12瀏覽:1807次

加藥計(jì)量泵入口管路要求:

1 .泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的Z低液位,使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計(jì)量泵吸入管路損失,計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液箱。

2 .應(yīng)避免負(fù)壓吸液條件(吸程)的產(chǎn)生,會(huì)影響計(jì)量精度,對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性(密度、粘度等)管路 特性均直接有關(guān)。如需知道針對(duì)性數(shù)據(jù),需要提供泵型號(hào)、物料特性和系統(tǒng)參數(shù),由專業(yè)人員協(xié)助計(jì)算。

3 .盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運(yùn)行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運(yùn)行,即負(fù)壓條件下運(yùn)行,確保所有連接部位不滲漏,同時(shí)在吸液管路的底部安裝腳閥。

4 .由于加速度頭損失和管路流動(dòng)損失的影響,吸液管路口徑應(yīng)大于泵頭入口尺寸,以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長(zhǎng)度較短,并且管路布置比較平且直,那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長(zhǎng)度較長(zhǎng),并且管路布置比較曲折,有較多彎頭、三通和閥門,那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大二檔。

5. 當(dāng)輸送接近沸點(diǎn)的物料時(shí),應(yīng)提供足夠的吸入壓頭,以避免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時(shí)發(fā)生汽化。

6. 入口管路應(yīng)盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內(nèi)壁,并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動(dòng)摩擦損失。

7. 入口管路應(yīng)使用過濾器,要避免外部的顆粒進(jìn)入泵頭。避免殘?jiān)M(jìn)入并阻礙單向閥球的措施,將改善免維護(hù)的程度,應(yīng)經(jīng)常檢查過濾器以避免其堵塞。

8. 當(dāng)必須使用長(zhǎng)距離吸液管路時(shí),應(yīng)在泵附近的吸液管路中安裝一個(gè)豎直立管。

9. 吸液管路必須氣密,以確保準(zhǔn)確的流量。在管路安裝完畢后,用空氣和肥皂液測(cè)試吸液 管路是否泄漏。

 

 

 

計(jì)量泵出口管路要求:

1 .出口管路的管徑必須足夠大,以避免在泵排出沖程中出現(xiàn)過大的壓力損失。泵頭出口管接頭的Z大承壓能力必須保持在或低于泵標(biāo)牌上標(biāo)明的 Z大容許工作壓力數(shù)值。

2 .在系統(tǒng)壓力很低的加注系統(tǒng)中,建議安裝背壓閥。在泵的出口與入口之間必須保持足夠的壓差(大約0.2MPa)。如果泵出口和入口之間壓差過小或沒有壓差,會(huì)影響泵的輸出流量,甚至產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

3 .對(duì)于系統(tǒng)壓力在0.5MPa以上的加注系統(tǒng),出口管路中不需安裝背壓閥。

4 .推薦在泵的出口管路中安裝脈動(dòng)緩沖器,削減流量脈動(dòng)造成的系統(tǒng)沖擊。脈動(dòng)緩沖器可以將泵出口流量脈動(dòng)控制在±10%范圍。選擇性能優(yōu)良的緩沖器,可以將脈動(dòng)控制在±2%。如果沒有安裝脈動(dòng)緩沖器,出口管路采用與泵出口相同尺寸的管徑,泵的脈動(dòng)流量特性會(huì)對(duì)管路造成震動(dòng)和沖擊,造成管路中儀表?yè)p壞,管道破裂和產(chǎn)生管路震動(dòng)噪音。同時(shí),系統(tǒng)輸出流量不穩(wěn)定。

 

機(jī)械隔膜計(jì)量泵典型安裝圖:

(適合電磁隔膜計(jì)量泵,機(jī)械隔膜計(jì)量泵,柱塞計(jì)量泵和液壓隔膜計(jì)量泵的安裝)

 

 

安裝計(jì)量泵應(yīng)該避免的不當(dāng)安裝方式:

1、計(jì)量泵入口管路的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。如果是提升安裝方式,提升高度不宜過高。兩種方式均會(huì)增加入口管線的壓力損失,從而導(dǎo)致氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

解決方案:

1)將計(jì)量泵的安裝位置做改變,增加出口管路的長(zhǎng)度,縮短進(jìn)口管路的長(zhǎng)度。

2)放大計(jì)量泵入口管路的管徑,減小入口管路產(chǎn)生的管路損失,避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 

 

 

2、計(jì)量泵入口管路頂端彎管氣體積壓,導(dǎo)致不能正常吸入液體。

解決方案:

1)將計(jì)量泵的入口管路改變位置,從溶液箱底部引出入口管路。

2)采用提升安裝方式,在計(jì)量泵入口管路底部增加底閥。

 

 

 

3、計(jì)量泵安裝中的虹吸現(xiàn)象出現(xiàn)。在計(jì)量泵的出口和入口之間沒有足夠的壓差,在泵不工作的時(shí)候,溶液依然從入口流向出口。

解決方案:

1)在計(jì)量泵的出口端管路安裝背壓閥,在計(jì)量泵出口管路中人為建立壓差,阻止虹吸現(xiàn)象的出現(xiàn)。

 

 

4、脈動(dòng)阻尼器的安裝位置不正確,導(dǎo)致緩沖器不能正常發(fā)揮作用,不能消除管路脈沖。

解決方案:

1)交換脈沖阻尼器與背壓閥的安裝位置。將脈沖阻尼器安裝在背壓閥與計(jì)量泵出口之間。

 

 

 

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